Vakuumgaszerstäubungs-Induktionsofen-Pulverproduktionsanlage für hochdichtes Pulver für präzisen 3D-Druck

Der Vakuum-Gaszerstäubungs-Induktionsofen ist eine hochpräzise Anlage zur Herstellung hochdichter Metallpulver für den Präzisions-3D-Druck. Durch die Kombination von Vakuum-Induktionsschmelztechnologie und Hochdruck-Gaszerstäubung ermöglicht er das integrierte Schmelzen, Reinigen und Formen des Metalls. So entstehen sphärische Pulver mit hoher Reinheit, gleichmäßiger Partikelgrößenverteilung und exzellenter Kompaktheit. Diese Pulver bilden die Grundlage für die Präzisions-3D-Druckindustrie in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Feinmechanik und weiteren Anwendungsgebieten.

• Durch den Betrieb in einer Hochvakuumumgebung (bis zu 1×10⁻³ Pa) werden Materialoxidation und Verunreinigungen vermieden, wodurch eine Pulverreinheit von über 99,95 % gewährleistet wird. Das Hochdruck-Gaszerstäubungssystem (2–15 MPa einstellbar) erzeugt Pulver mit hoher Sphärizität (≥ 98 %), enger Partikelgrößenverteilung (15–150 μm, anpassbar) und geringer Porosität (≤ 0,5 %), die sich durch hervorragende Fließfähigkeit und Sinterdichte für den 3D-Druck auszeichnen.

• Dank intelligenter Regelung von Temperatur, Vakuumgrad und Zerstäubungsdruck gewährleistet es eine stabile Produktion. Es findet breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik und im Präzisionsmaschinenbau und liefert hochdichte Pulverwerkstoffe für die additive Fertigung im High-End-Bereich.

• Schmelzkapazität: 1-500 kg

• Heizmethode: MF/HF-Induktionserwärmung

• Schmelzleistung: 30–500 kW

• Maximale Temperatur: 1750℃

• Temperaturerfassungsmethode: Infrarot oder Thermoelement

• Arbeitsgrenzwert: 6,67 × 10⁻¹ Pa

Als zentrale Anlage zur Pulverherstellung für den 3D-Druck liefert sie hochwertige Metallpulver für die Bereiche Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Präzisionsmaschinenbau.

Es wird zur Herstellung hochreiner, leistungsstarker Legierungspulver für Luft- und Raumfahrtkomponenten wie Flugzeugturbinenschaufeln, Raketentriebwerksdüsen und Satellitenstrukturbauteile verwendet.

Im medizinischen Bereich wird es hauptsächlich zur Herstellung von Titanlegierungs- und Kobalt-Chrom-Legierungspulvern für medizinische Implantate verwendet.

Es liefert hochdichte Metallpulver für die Herstellung von Präzisionsbauteilen, Automobilmotorkomponenten und Getriebeteilen.

Im Bereich der neuen Energien wird es zur Herstellung von Legierungspulvern für Lithium-Ionen-Batterieelektroden, Brennstoffzellenkomponenten und Solarenergieanlagen verwendet.