Zhuzhou Hanhe bringt Zentrifugalzerstäubungsanlagen der nächsten Generation mit rotierender Scheibe auf den Markt und definiert damit die Produktion von hochwertigem Metallpulver neu.

Zhuzhou Hanhe Industrieanlagen Co., Ltd., ein führender Hersteller von Maschinen für die fortschrittliche Materialverarbeitung mit 12 Jahren Branchenerfahrung, gibt stolz die offizielle Markteinführung seiner modernisierten Maschine bekannt.rotierende Scheibe Zentrifugal Zerstäubung PulverherstellungsanlagenDiese innovative Lösung setzt neue Maßstäbe in der Metallpulverproduktion und erfüllt die weltweit wachsenden Anforderungen der Bereiche additive Fertigung (3D-Druck), Pulvermetallurgie, thermisches Spritzen und Batteriematerialien für neue Energien.

• Technologische Durchbrüche für überragende Leistung

Hanhes Zentrifugalzerstäubungsanlage mit rotierender ScheibeIntegriert innovative Technik und präzise Steuerung für außergewöhnliche Pulverqualität. Zu den wichtigsten Weiterentwicklungen gehören:

Extrem hohe Drehzahl: Ausgestattet mit einem flüssigkeitsgetriebenen Rotationssystem erreicht die Anlage eine maximale Scheibendrehzahl von 30.000 U/min – eine 5- bis 6-fache Verbesserung gegenüber herkömmlichen mechanischen Antrieben – und gewährleistet so die effiziente Zerstäubung des geschmolzenen Metalls in feine Tröpfchen. Dies führt zu einem hohen Anteil an Feinpulvern mit einer durchschnittlichen Partikelgröße von nur 7–8 μm für Al-Si-Legierungen und erfüllt damit die strengen Anforderungen von 3D-Druckanwendungen.

• Hervorragende Pulvereigenschaften:

Die Anlage produziert Metallpulver mit einer Sphärizität ≥ 0,92, einer engen Partikelgrößenverteilung (10–150 μm) und einem Sauerstoffgehalt ≤ 400 ppm. Diese Eigenschaften eliminieren Entmischungsprobleme und verbessern die Pulverfließfähigkeit, was für eine gleichbleibende Leistung in der additiven Fertigung und der Herstellung von Präzisionsbauteilen entscheidend ist.

• Anpassungsfähigkeit an verschiedene Materialien:

Die Anlage ist für die Verarbeitung einer breiten Palette von Metallen und Legierungen ausgelegt, darunter Aluminium, Kupfer, Edelstahl (304/316), Nickelbasislegierungen und niedrigschmelzende Metalle wie Bismut und Antimon. Das Induktionsschmelzsystem unterstützt Temperaturen bis zu 1800 °C und ermöglicht so eine flexible Produktion für vielfältige industrielle Anforderungen.

• Energieeffizientes und umweltfreundliches Design:

Im Vergleich zuGaszerstäubungstechnologienDie Anlagen von Hanhe reduzieren den Verbrauch von Inertgas um 80 % und gewährleisten gleichzeitig durch ein geschlossenes System minimale Staubemissionen. Die SPS-Steuerung (Siemens) mit Touchscreen-Oberfläche ermöglicht eine präzise Parametereinstellung und sorgt so für eine stabile Produktion und einfache Bedienung.