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Einführung der induktiven Rohrbiegemaschine
Zhuzhou Hanhe Industrial Equipment Co., Ltd. ist ein Hightech-Unternehmen, das sich mit der Forschung und Entwicklung, der Produktion und dem Vertrieb von Anlagen zur Rohrformung befasst. Das Produktportfolio umfasst hydraulische Rohrbiegemaschinen, Kettenbiegemaschinen, hochpräzise Gewindebiegemaschinen, dreidimensionale und vertikale induktive Rohrbiegemaschinen. Die Heißrohrbiegemaschine dient zum Erhitzen und Biegen von Rohren aus niedriggekohltem Stahl, Edelstahl, legiertem Stahl und sogar Titan in Kernkraftwerken, Öl- und Gaspipelines, Wärmekraftwerken und anderen Anlagen. Das Funktionsprinzip besteht darin, die beiden Enden des Stahlrohrs zu fixieren. Ein Ende wird mit einem vorgegebenen Biegeradius versehen, während das andere Ende mit konstanter Geschwindigkeit gewickelt wird. Das Stahlrohr wird lokal durch elektromagnetische Induktionsspulen erhitzt und anschließend mithilfe eines geeigneten Kühlmediums kontinuierlich gekühlt und in den gewünschten Biegewinkel gebracht.
Wie lässt sich die Lebensdauer von Schmelzofenauskleidungen durch Ofenbautechnologie verbessern?
Induktionsschmelzöfen, Wasserzerstäubungssysteme, Gaszerstäuber, Vakuumgaszerstäubungsanlagen und andere Industrieöfen sind mit einer Induktionsofenauskleidung ausgestattet. Hier einige Tipps zur Verlängerung der Lebensdauer dieser Auskleidung.
Innovation neuer induktiver Rohrbiegemaschinen
In der industriellen Fertigung sind effiziente und präzise Rohrbiegemaschinen entscheidend für die Projektqualität und den Projektfortschritt. Dank unserer umfassenden technischen Expertise und langjährigen praktischen Erfahrung starten wir offiziell das Entwicklungsprojekt für induktiv beheizte Rohrbiegemaschinen der neuen Generation.
2025 Hunan Integrated Development of Domestic and Foreign Trade Expo.
Revolutionäre Metallpulverproduktion: Die Zentrifugalzerstäubungstechnologie von Zhuzhou Hanhe ermöglicht höhere Ausbeuten beim 3D-Druck und in der fortschrittlichen Fertigung.
In der sich rasant entwickelnden Welt der modernen Fertigung ist die Nachfrage nach hochwertigen Metallpulvern – insbesondere für Anwendungen wie 3D-Druck, Luft- und Raumfahrtkomponenten und Leichtbaulegierungen – so hoch wie nie zuvor. Zhuzhou Hanhe, ein führender Innovator im Bereich Materialbearbeitungsanlagen, erzielt mit seiner Rotationsscheiben-Zentrifugalzerstäubungstechnologie einen technologischen Durchbruch und bietet damit unübertroffene Effizienz- und Ausbeuteverbesserungen bei der Herstellung ultrafeiner Aluminium-Magnesium-Legierungspulver.
VERFAHREN für eine Induktions-Heiz-Vakuum-Gaszerstäubungsanlage
Der VIGA-Induktionserwärmungs-Vakuumgaszerstäuber wird häufig zur Herstellung verschiedener Metalle wie z. B. Fe-, Co-, Al-, Cu-, Ni- und Mg-Legierungen eingesetzt. Die mit dem VIGA-System hergestellten Pulver zeichnen sich durch gute Kugelform, geringen Sauerstoffgehalt und kontrollierbare Partikelgröße aus. Im Folgenden wird der Prozess des Vakuumgaszerstäubers beschrieben.
Wie lässt sich die Effizienz von Gaszerstäubungsanlagen optimieren?
Die Effizienz von Anlagen zur Herstellung von Gaszerstäubungspulvern kann aus verschiedenen Perspektiven optimiert werden, darunter die Verbesserung von Prozessparametern, die Optimierung des Anlagendesigns und die Stärkung des Instandhaltungsmanagements. Im Folgenden werden einige wichtige Strategien zur Steigerung der Effizienz von Aerosolpulver-Produktionsanlagen vorgestellt:
Anwendung der induktiv erwärmten Rohrbiegemaschine
Mittelfrequenz-Induktionserwärmungs-Rohrbögen werden in der Rohrleitungsvorfertigung in technischen Bereichen wie der Energie-, Erdöl-, Chemie-, Schifffahrts- und Kernenergieindustrie mit Rohrdurchmessern von 50 mm bis 1620 mm weit verbreitet eingesetzt.
ZHUZHOU HANHE ENGAGIERTE SICH IM BEREICH DER KERNKRAFT
