E-Mail senden
CNC-Rohrbiegemaschine mit Induktionsheizung für die Petrochemie | Hochpräzises Biegen nach ASME/API-Norm
Produktbeschreibung
Besonderheit
| Besonderheit | Petrochemiespezifischer Vorteil |
| Hochfrequenz-Induktionserwärmung | Durch präzises, lokales Erhitzen (800–1100°C) werden Überhitzungsrisiken in wärmebeeinflussten Zonen (WEZ) vermieden, die für die Aufrechterhaltung der Materialintegrität in Hochdruckleitungen von entscheidender Bedeutung sind. |
| Vollständiges CNC-Steuerungssystem | Die Siemens SPS + Touchscreen-Steuerung gewährleistet eine Biegewinkelgenauigkeit von ±0,1° und eine gleichmäßige Wanddickenreduzierung (≤12%) bei Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Duplexstahl und Inconel-Legierungen. |
| Großer Durchmesser & Dickwandfähigkeit | Verarbeitet Rohrleitungen bis zu DN1600 (63") Außendurchmesser und 120 mm Wandstärke und unterstützt API 5L-Rohre in voller Größe für Hochdruck-Prozessleitungen. |
| Erweiterte Ovalitäts- und Radiuskontrolle | Die Echtzeit-Temperaturüberwachung und die servogesteuerten Vorschubsysteme gewährleisten eine Ovalität von ≤1,5 % bei 3D/5D/7D-Bögen und erfüllen damit die ASME B31.3-Spezifikationen für leckagefreie Verbindungen. |
| Wassergekühlter Induktor & Kühlsystem | Die Zweikreiskühlung verhindert Kornwachstum und Ablagerungen im Material und gewährleistet so den Erhalt der mechanischen Eigenschaften auch unter den rauen Bedingungen in Raffinerien. |
| Hochleistungs-Hydraulik-Schubsystem | Über 100 Tonnen Schubkraft für eine gleichmäßige Rohrzuführung, Minimierung der Materialspannung und Sicherstellung gleichbleibender Biegeeigenschaften auch bei langen Produktionsläufen. |
Biegekapazität
• Rohrtyp: Edelstahlrohr, legiertes Stahlrohr, Kohlenstoffstahlrohr, Titanrohr
• Rohrdurchmesser: 57 mm – 1420 mm
• Rohrwandstärke: 5-120 mm
• Biegeradius: 2D–5D, kundenspezifische Ausführungen ab 1,5D und über 6D möglich
• Biegegeschwindigkeit: 1–100 mm/min
Biegeprozess
Technische Parameter
| Modusl | Rohrtag(mm) | Wand THügel(mm) | Max Thorst(T) | Radius | Winkel(°) | Biegung Geschwindigkeit(mm/min) | Heizung PHerrscher(KW) |
| WGYC-219 | 76-219 | 18/28/40 | 60 | >1,5D | 0-180 | 0,3-4 | 160 |
| WGYC-325 | 76-325 | 18/28/40 | 70 | >2,5D | 0-180 | 0,25-3 | 200 |
| WGYC-426 | 108-426 | 18/28/40 | 100 | >3D | 0-180 | 0,25-3 | 250 |
| WGYC-530 | 159-529 | 18/28/40 | 120 | >3D | 0-180 | 0,2-3 | 300 |
| WGYC-630 | 159-630 | 18/28/40 | 160 | >3D | 0-180 | 0,2-3 | 400 |
| WGYC-720 | 219-720 | 18/28/40 | 180 | >3D | 0-180 | 0,15-2,5 | 500 |
| WGYC-830 | 219-830 | 18/28/40 | 220 | >3D | 0-180 | 0,15-2,5 | 550 |
| WGYC-1020 | 426-1020 | 18/28/40 | 260 | >3D | 0-180 | 0,15-2,5 | 600 |
| WGYC-1220 | 529-1220 | 18/28/40 | 300 | >3D | 0-180 | 0,15-2,5 | 700 |
| WGYC-1420 | 630-1420 | 18/28/40 | 350 | >3D | 0-180 | 0,15-2,5 | 800 |
Anwendung
• Raffinerie-ProzessleitungenHochtemperatur- und Hochdruck-Rohrbögen und -Krümmungen für Rohölverarbeitungsanlagen
• Öl- und Gastransportleitungen3D/5D-Bögen für API 5L-Rohrleitungen über lange Distanzen
• Prozesslinien in ChemieanlagenKorrosionsbeständige Legierungsbögen für den Umgang mit korrosiven Flüssigkeiten
• Offshore- und UnterwasserprojekteDuplexstahl-Bögen für Tiefsee-Steigleitungen und Förderleitungen
• Kraftwerke: Rohrleitungssysteme für Kessel und Dampfturbinen